凯易特加工中心执行标准 客户至上 青岛凯易特数控设备供应

    凯易特窄长型材高速钻攻机T-1300产品特性：凯易特高速钻攻中心是我司自力开发的一款专门针对于加工产品有高精度、高光洁度要求的客户所开发，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速换刀等特性。1、T-500h高速加工中心采用超大型立柱，超大跨距底座，稳固不变形，采六点支撑结构结实，高速位移不震动，不变形。2、三轴高速位移达60米/分，凯易特加工中心执行标准，速度快，节省加工时间。3、低惯性主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂式刀库换刀快速准确;主轴马达与主轴采用直结式驱动，高速攻牙时降低因为皮带所造成的误差，延长刀具寿命;4、采用三菱HF系列伺服马达，更快的应答速率与输出马力，凯易特加工中心执行标准，凯易特加工中心执行标准，三轴加速度达到、主轴马达可以选购低惯性规格,攻牙时可以达到4,000rpm(加速时间只要),大幅缩短攻牙时间。6、快速的主轴加速(选购);采用三菱低惯性主轴马达,主轴从0加速到15000rpm只要，提供较快的加减速时间,可大幅缩短加工时间。 凯易特三硬轨模具加工中心T-18是三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量顺畅，滑道磨损减少。凯易特加工中心执行标准

    凯易特电主轴钻攻机T-500C产品简介：凯易特钻攻机T-500C搭配高新科技——电主轴，突破传统机械主轴和主轴电机的组合，电主轴响应速度快，加减速达到，同时使主轴箱结构更紧凑、重量更轻，从而有效降低了惯性并提高响应速度，使工件表面达到更好的高光效果。产品特性：1、永磁同步电主轴,转速稳定，发热小，响应快；2、主轴启动/停止时间：；提升加工效率；3、主轴振动小，转速稳定，高光效果好、刀具寿命长；4、攻牙效率较机械主轴高出20%；5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工无刀纹；6、采用主流新版发那科Oi-MF系统，并根据合作企业实际加工效果添加了机床几何误差与热误差综合性的实时补偿参数。 城阳区销售凯易特加工中心以客为尊可以保持品质高加工和长久的稳定性。

  凯易特G-R系列龙门加工中心产品简介：凯易特G-R系列龙门加工中心共有24款产品，工作台长度从2000到8000，宽度从1200到3000，门宽从1500到3800，能够满足通用零件加工需求。凯易特 G-R系列龙门加工中心采用方滑枕结构，中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足键铣及钻孔加工要求。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的不错选择。应用领域：G-R系列龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工，以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速度、高精度、高柔性、环保等特点。

    凯易特G-R系列龙门加工中心产品特性：1、床身工作台部分导轨：采用55系列滚柱直线导轨，R1和R2系列为两根直线导轨，R3系列为三根直线导轨。驱动：采用滚珠丝杠驱动，行程2000和3000采用齿形同步带传动，行程4000以上采用德国进口减速箱传动，并且增加了丝杠辅助支撑结构，解决弯曲问题。2、横梁部分导轨：R1和R2采用55系列滚柱直线导轨，R3系列采用65系列滚柱直线导轨，并且导轨采用顶面和侧面组合结构，跨度大，刚性好。驱动：行程小于3800的采用齿形同步带传动，行程大于3800的采用德国进口减速箱传动。3、滑枕部分导轨：全包容方滑枕，吸震能力强，刚性好，远优于T形滑枕和直线导轨结构。驱动：R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱，R2和R3采用双驱结构。主轴：主传动采用德国MAYR传动轴，进口齿轮变速箱，解决中心出水问题。4、所有龙门采用液压松刀，动作稳定可靠5、采用双油冷机，分别冷却主轴和齿轮箱6、操作侧内置防护门。 凯易特两线一硬加工中心T-10L主要铸件均采用品质较高的米汉纳铸铁，材质稳定，确保机械长期精度与寿命。

  凯易特三线轨立式加工中心T-V850产品简介：凯易特精机T-V850线轨型立式加工中心机身采用超大底座稳固，大跨距，人字形立柱具有高刚性特点，高速移动切削不震动、不变形。并采用了高精度的线轨及丝杠，故机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行。适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，一次装卡能完成铣、撞削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。应用领域：适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，在3C产品，五金，汽配，医疗器械行业的普遍应用。加工中心T-850L机台占地面积小，人性化设计。市南区使用凯易特加工中心服务

T-500高速加工中心采用超大型立柱稳固不变形超大跨距底座，采六点支撑结构结实，高速位移不震动，不变形。凯易特加工中心执行标准

    凯易特三轴硬轨加工中心T-850产品特性：1、T-850机台占地面积小，人性化设计，后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。2、换刀速度2Sec，刀库容量24把，换刀装置再升级，使用高速液压打刀，达到稳快的效果。3、三轴伺服马达为3KW，惯量加大，可以获得更好的加速度和动态性能。4、主轴电机11KW，瞬时可达15KW，切削力大。5、标配皮带头8000r/min，选配10000r/min，切削效率高，皮带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。6、选配直联头10000r/min，12000r/min或者15000r/min，带油冷机，提高加工精度及表面光洁度。7、主轴前端采用迷宫设计，带吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。8、配备容积式及强制润滑油系统，保证全机各运动部件润滑良好。9、机床底座立柱皆由品质高的铸铁铸造而成，再热处理，对称结构设计，降低机床扭曲变形，提高机床精度稳定度。10、选配皮带头主轴中心出水，切削液从刀具中心前端输出，确保深孔加工时排屑移除，提高加工速度，并延长刀具使用寿命。11、T-850三轴硬轨加工中心可选配BT40齿轮头主轴，分为高低两档，低挡时可输出500Nm的切削力，高转速可达6000r/min，加工效率和精度高。12、系统标配FANUCOi-F选配三菱M80B。 凯易特加工中心执行标准

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。